WES-300B數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)型用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲，增加剪切附具可做剪切試驗(yàn)，亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗(yàn)，增加簡單附件，可完成膠帶鏈條，鋼絲繩、電焊條、瓦及構(gòu)件的多種性能試驗(yàn)。本機(jī)采用油缸下置式、高度低、重量輕，尤其適用于工程施工部門。
| 品牌 | 其他品牌 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
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數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)
技 術(shù) 參 數(shù) | 配 置 |
1. 最大試驗(yàn)力：300kN； 2. 試驗(yàn)機(jī)等級(jí)：1級(jí)； 3. 試驗(yàn)力分檔：全程不分檔等效四檔（全程分辨率不變）； 4. 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：2%～100%FS； 5. 試驗(yàn)力測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于示值的±1%； 6. 油缸行程：250mm； 7. 拉伸鉗口間最大距離：650mm； 8. 壓縮面間最大距離：550mm； 9. 立柱間距：540mm； 10. 圓試樣夾持直徑：Φ6～Φ26mm； 11. 扁試樣最大夾持夾持寬度：75mm； 12. 扁試樣夾持厚度：0～15mm； 13. 上下壓盤尺寸：Φ160mm； 14. 彎曲支輥間距：30～600mm； 15. 彎曲支輥寬度：140mm； 16. 彎曲支輥直徑：Φ30mm（標(biāo)配）； 17. 活塞最大移動(dòng)速度：70mm／min； 18. 下橫梁調(diào)整速度：120mm／min； 19. 主機(jī)外形尺寸：810×560×2050mm； 20. 油源控制柜外形尺寸：580×550×1280mm； 21. 供電電源：380V±10%/50Hz； 22. 設(shè)備功率：油泵電動(dòng)機(jī)功率1.5kW； 橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率0.55kW； 23. 主機(jī)重量：1800kg； 24. 油源控制柜重量：320kg | 1. 300KN雙立柱雙絲杠油缸下置式主機(jī)一臺(tái)； 2. 油源控制柜一套： 3. 油泵采用高性能低噪音柱塞泵； 4. 電機(jī)采用“皖南”電機(jī)； 5. 其它主要部件采用“黎明液壓”； 6. 油源控制柜殼體采用全噴塑處理； 7. 高精度壓力傳感器一支； 8. 試驗(yàn)機(jī)輔具配置； 9. 液壓自動(dòng)夾具裝置一套； 10. 拉伸輔具一套含： 11. 圓試樣鉗口：Φ6～Φ13mm、Φ13～Φ26mm各一付； 12. 扁試樣夾具：0～15mm一付； 13. 壓縮輔具一套： 14. 上下壓盤尺寸：Φ160mm或204×204mm（選配）； 15. 三點(diǎn)式彎曲輔具一套： 16. 彎曲支輥間距：30～600mm； 17. 彎曲支輥寬度：140mm； 18. 彎曲支輥上下直徑：3×Φ30mm（標(biāo)配）； 19. HXT人機(jī)對(duì)話式試驗(yàn)機(jī)高性能數(shù)顯測(cè)試系統(tǒng)一套； 20. 微型打印機(jī)一臺(tái)。 |
數(shù)顯式液壓萬能試驗(yàn)機(jī)
3 傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
4 液壓系統(tǒng)
油箱內(nèi)的油經(jīng)過過濾油網(wǎng)被吸入油泵后，經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi)，當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí)，由于油壓作用而將活塞推開，油從回油管流回油箱，當(dāng)送油手輪打開時(shí)，則油液經(jīng)由油管進(jìn)入工作油缸內(nèi)，再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體流回油箱。
5 控制系統(tǒng)
圖1 控制器圖片
5.1電子測(cè)力，液晶顯示試驗(yàn)力-時(shí)間曲線、試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)方便直觀；
圖2控制器試驗(yàn)主界面
5.2、通過數(shù)字健輸入試樣編號(hào)、橫截面積，可直接測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能；
5.3、可以對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢、打印（配有微型打印機(jī)）
6 安全保護(hù)裝置
a）當(dāng)試驗(yàn)力超過最大試驗(yàn)力的3%時(shí)，過載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
b） 當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
7 其他
使用說明書，合格證，裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。
